Comprender las características y los beneficios de los alambres tubulares protegidos con gas puede ayudarlo a decidir si son los adecuados para su operación de soldadura.Imágenes: Hermanos HobartLa elección del metal de aporte correcto puede influir significativamente en la calidad de la soldadura terminada, pero no existe una solución única para todos los trabajos.Los factores clave a considerar al hacer la elección incluyen su posición de soldadura requerida;equipo de soldadura disponible;tipo o grado del material base, tamaño y espesor;y nivel de habilidad del operador.Los alambres de soldadura por arco con núcleo fundente protegidos con gas (FCAW) pueden proporcionar tasas de deposición más altas que otros metales de aporte, lo que resulta en una mayor productividad para muchas aplicaciones.Estos cables también son una buena combinación para aplicaciones en muchas industrias, como la construcción naval, el acero estructural y la fabricación y fabricación en general.Comprender las características y los beneficios de los alambres tubulares protegidos con gas puede ayudarlo a decidir si son los adecuados para su operación de soldadura.Los alambres tubulares de fundente protegidos con gas E71T-1 comunes basados en rutilo de la American Welding Society (AWS) tienden a ser muy atractivos porque son fáciles de controlar y producen una soldadura estéticamente agradable.Al decidir sobre el cable correcto para el trabajo, es importante considerar primero algunos conceptos básicos de alambre con núcleo fundente.Conozca la posición de soldadura.Algunos alambres con núcleo fundente están diseñados para soldadura en todas las posiciones (como AWS E71T-1C), mientras que otros están diseñados para posiciones planas y horizontales (como AWS E70T-1C).Combina con el metal base.Los alambres tubulares están disponibles para soldar una variedad de materiales base, incluidos acero dulce, acero de baja aleación, aleaciones de níquel y acero inoxidable.Los alambres para soldar acero están disponibles en resistencias a la tracción de 70 KSI para acero dulce y de 80 a 120 KSI para aceros de alta resistencia/baja aleación.Compruebe los designadores.Los alambres con núcleo fundente tienen designadores de usabilidad definidos por AWS que indican su polaridad y características operativas.Estos designadores pueden ser un número (del 1 al 14) o una letra (G o GS).Mira la escoria.Los alambres tubulares producen una escoria que protege el charco de soldadura fundida a medida que se enfría.Debe eliminar la escoria entre pasadas y después de la pasada final para evitar inclusiones que podrían dar lugar a soldaduras defectuosas.Elija un gas de protección.FCAW con alambres de núcleo fundente protegidos con gas requiere un gas de protección externo.Las opciones comunes son 100 % de dióxido de carbono o una mezcla de gas CO2 y argón.Con la técnica adecuada y las mejores prácticas, los alambres tubulares pueden brindar mayor productividad, mejor calidad de soldadura y menor tiempo de inactividad.¿Cuáles son los conceptos básicos para hacer coincidir un cable con núcleo fundente con un gas de protección?Cada tipo de gas de protección produce características diferentes en FCAW.También es importante conocer los requisitos específicos de gas de protección de los cables con núcleo de fundente que está utilizando.Use solo CO2 al 100 % con cables con una designación C en su clasificación AWS, como E70T-1C H8.Los cables con una designación M, como E71T-1M, requieren una mezcla de gas de protección de CO2 y argón, a menudo en una proporción de 75 %/25 %.Los cables que tienen las designaciones C y M son cables de gas dual que se pueden usar con cualquier tipo de gas.Los alambres combinados con 100 % de CO2 brindan una mayor penetración de la soldadura, pero también tienden a generar más salpicaduras de soldadura, lo que lleva más tiempo de limpieza.El uso de una mezcla de gas con alambre con núcleo fundente da como resultado menos salpicaduras de soldadura y una apariencia más suave del cordón.Un gas mixto es más costoso que el CO2 puro, por lo que debe sopesar los costos, incluido el tiempo y el dinero gastados en la limpieza, al momento de elegir.Además, tenga en cuenta que realizar un cambio en su gas de protección puede requerir nuevos procedimientos de soldadura y pruebas antes del uso, según la aplicación.Requisitos de equipo para cable FCAWMás allá de elegir el metal de aporte adecuado para el trabajo, lograr los mejores resultados con los alambres tubulares también requiere tener el equipo adecuado y usarlo correctamente.Los cables FCAW funcionan con una fuente de alimentación estándar de voltaje constante (CV) que se puede configurar en polaridad directa (electrodo de corriente continua negativa o DCEN) o polaridad inversa (electrodo de corriente continua positiva o DCEP).El ajuste de polaridad correcto depende de la formulación del cable.Verifique las recomendaciones del fabricante del metal de aporte antes de configurar su equipo.Debido a que el alambre con núcleo fundente es más suave que el alambre sólido, puede aplastarse o deformarse fácilmente si usa los rodillos impulsores incorrectos.Asegúrese de elegir rodillos impulsores moleteados en V para el alimentador de alambre, ya que le proporcionarán una alimentación de alambre suave y una calidad de soldadura constante.Consejos para la técnica y el almacenamiento de alambre tubularUna vez que tenga el metal de aporte y el equipo adecuados, seguir algunas de las mejores prácticas también puede ayudarlo a optimizar los resultados.Use una técnica de arrastre mientras suelda.Un buen ángulo de arrastre para posiciones planas, horizontales y por encima de la cabeza es generalmente alrededor de 10 a 30 grados.Para soldaduras verticales hacia arriba, debe apuntar a un ángulo de pistola de 5 a 15 grados.Mantenga una velocidad de viaje constante y adecuada.Esto evitará que el baño de soldadura se adelante al arco, lo que podría provocar inclusiones de escoria.Cuida tu sobresalida.Una proyección inadecuada puede resultar en retroceso de la quema, seguimiento de gusanos, cobertura de escoria incompleta y remoción difícil de la escoria.Asegúrese de revisar las recomendaciones de sobresalir para cada cable.Según el diámetro y el tipo del alambre, el saliente recomendado puede exceder las 2 pulgadas. El saliente también es importante porque proporciona un nivel de calentamiento resistivo del alambre, lo que ayuda a aumentar la tasa de deposición.Almacene los metales de aporte adecuadamente.Debe almacenar los alambres con núcleo fundente en un área limpia y seca.La exposición a la humedad u otros contaminantes puede dañar los cables, lo que resulta en una soldadura de mala calidad.Además, mantenga los cables en sus paquetes originales hasta que esté listo para usarlos.Para los alambres en uso, retire el carrete del alimentador de alambre por la noche y guárdelo en una bolsa de plástico para reducir las posibilidades de problemas por la exposición a la humedad.Mantener la temperatura de almacenamiento.También es una buena idea mantener la misma temperatura en el área de almacenamiento que en el área de soldadura.Se puede formar condensación en los cables si los traslada de una sala de almacenamiento en frío a un entorno de fabricación cálido.Esto puede provocar la oxidación del alambre y posibles problemas de alimentación del alambre o porosidad en la soldadura.Si no es posible mantener la misma temperatura tanto en el área de almacenamiento como en la celda de soldadura, permita que el alambre se aclimate a la temperatura de la celda de soldadura durante 24 horas antes de soldar con él.Al igual que con cualquier nuevo proceso de soldadura o metal de aporte, la capacitación es un paso importante hacia el éxito.Si es nuevo en el uso de alambres con núcleo de fundente protegidos con gas, es posible que desee buscar capacitación o certificaciones adicionales para ayudarlo a dominar el proceso.Seguir los procedimientos de trabajo y los parámetros requeridos para una aplicación específica también puede ayudarlo a lograr los resultados que desea con alambre tubular.Con la técnica adecuada y las mejores prácticas, estos alambres pueden brindar mayor productividad, mejor calidad de soldadura y menor tiempo de inactividad.Ver más de Blaine GuyLeer más de este númeroThe WELDER, anteriormente conocido como Practical Welding Today, es un escaparate de las personas reales que fabrican los productos que usamos y con los que trabajamos todos los días.Esta revista ha servido bien a la comunidad de soldadura en América del Norte durante más de 20 años.Acceda fácilmente a valiosos recursos de la industria ahora con acceso completo a la edición digital de The FABRICATOR.Acceda fácilmente a valiosos recursos de la industria ahora con acceso completo a la edición digital de The WELDER.Acceda fácilmente a valiosos recursos de la industria ahora con acceso completo a la edición digital de The Tube & Pipe Journal.Disfrute de acceso completo a la edición digital de STAMPING Journal, que sirve al mercado de estampado de metales con los últimos avances tecnológicos, mejores prácticas y noticias de la industria.Acceda fácilmente a valiosos recursos de la industria ahora con acceso completo a la edición digital de The Fabricator en Español.La invitada Emily Wilkins de Marketing Metal se une a los anfitriones Dan Davis y Jim Gorzek para hablar sobre cómo el trabajo...© 2022 FMA Communications, Inc. 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